螺纹锁死实验分析报告
— 法兰锁紧场合
一、法兰使用情况说明:
① 在使用管道输送液体时,其联接大多采用法兰连接。为了能在特殊条件下(防腐、高空、暗道等)减少更换频率,需使用防腐蚀性能较好的不锈钢法兰或是PVC塑料等材料,这时就要用到不锈钢螺丝螺、帽来联接与固定。
② 法兰联接的主要特性:
a. 螺纹在锁紧的过程中有预紧和锁紧两个过程,由于两法兰面不平行(两法兰面本身不平行;螺丝在预紧过程中各螺丝用力不均也可以造成法兰面不平行<如附图1>)即:法兰面与螺丝锁紧方向不垂直,导致螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触。
b. 中间有密封垫,为保证不漏溶液,往往有时扭距超过规定值。
c. 在锁紧过程中经常会有法兰上下孔对不上或有些偏心,强行安装螺丝会导致螺纹的外表受伤,或塑料类、铁屑类等杂物掉入螺丝与螺帽的啮合中。
以上三点极容易造成螺纹锁死。
二、实验目的:
仿照法兰使用特性,改变螺帽、螺丝某些参数来测试锁死比率,以寻求降低锁死客诉的目的。
三、实验内容:
① 实验条件:
时 间:08年9月24日—08年9月28日
室 温:20℃-25℃
地 点:模具组
人 员:蒋雪明 朱建忠 汤建军 钱伟丰
工 具:梅花扳2把,台虎钳
装 备:法兰2块,材质为45#,硬度HRC28°
橡胶垫2块
螺丝:M16X80 批号:200711190463
螺帽:M16 批号:1022285013
图1 图2
② 实验过程:
内容
次序
|
螺丝
表面处理
|
螺帽
表面处理
|
测试
数量
|
锁死
比率
|
牙伤情况描述
|
样品
|
1
|
洗光
|
直接使用
|
5颗
|
100%
|
|
无
|
2
|
洗光
|
改内倒角不洗光
|
10颗
|
0
|
几乎无牙伤
|
无
|
3
|
洗光
|
改内倒角洗光
|
5颗
|
100%
|
|
无
|
4
|
洗光
|
攻牙后不洗光
|
10颗
|
0
|
几乎无牙伤
|
无
|
5
|
洗光
|
攻牙后振动铁花
|
10颗
|
0
|
牙伤的严重
|
有
|
6
|
洗光
|
攻牙后不洗光擦干
|
5颗
|
100%
|
|
无
|
7
|
洗光
|
洗光+攻牙油
|
10颗
|
12.5%
|
牙伤不严重
|
有
|
8
|
洗光
|
洗光+coating
|
5颗
|
0
|
牙伤
|
有
|
9
|
洗光
|
洗光+机油
|
5颗
|
100%
|
|
无
|
10
|
洗光
|
洗光+嘉士多油
|
10颗
|
0
|
几乎无牙伤
|
有
|
11
|
洗光
|
洗光+皮膜
|
5颗
|
100%
|
|
无
|
12
|
洗光
|
洗光+PC
|
5颗
|
100%
|
|
无
|
13
|
洗光+皮膜
|
洗光+皮膜
|
5颗
|
0
|
牙伤的严重
|
有
|
14
|
洗光+PC
|
洗光+PC
|
5颗
|
0
|
牙伤的不严重
|
有
|
注:(1) 嘉士多油中硫含量占1%-3%,脂肪含量>20%,氯含量占10%-20%,颜色为深褐色,密度15℃时为0.946千克每立方米。
(2) 攻牙油中“氯”与“磷”两种元素,其中的所占比例现不知,待查。
(3) 皮膜处理:依照我司以往标准的(草酸)皮膜处理方式。
(4) PC:依照我司以往标准的PC处理方式。
(5) coating:依照我司以往标准的coating处理方式。
四、实验分析:
(一) 从整个实验过程及未锁死螺纹退出后的表面来看:
Ø 由于两法兰不平行,在预紧过程中,确实有牙纹未全接触的现象。
Ø 从螺丝的牙纹来看,在牙山1mm深处有伤痕。由于有克服锁紧力的关系,就会摩擦产生热量(各种不锈钢的导热率较低,基本在10-30w/mc°范围内,约为碳钢的1/3)。锁紧力越大,螺丝牙山部分的不锈钢越容易产生粘连。
Ø 从螺帽的牙纹来看,由于由于受力在牙底且螺帽表面硬度较高,伤痕就不明显,但在在牙底留有螺丝的粘连屑。
Ø 在松脱的过程中,其道理亦然。
Ø 为了解螺纹啮合的偏转角度,以螺纹中经为啮合直径计算公制、英制的偏转角度,如下表:
内容
规格
|
厚度
|
牙距
|
牙数
|
螺旋升角
|
螺帽中径(6H)
|
螺丝中径(6g)
|
倾斜角度
|
934 M12
|
9.64-10.0
|
1.75
|
5.5-5.7
|
2°56′
|
10.863-11.063
|
10.679-10.829
|
2.24°
|
934 M14
|
10.3-11.0
|
2
|
5.2-5.5
|
2°52′
|
12.701-12.913
|
12.503-12.663
|
2.21°
|
934 M16
|
12.3-13.0
|
2
|
6.2-6.5
|
2°29′
|
14.701-14.913
|
14.503-14.663
|
1.86°
|
934 M18
|
14.3-15.0
|
2.5
|
5.7-6.0
|
2°49′
|
16.376-16.600
|
16.164-16.334
|
1.71°
|
934 M20
|
14.9-16.0
|
2.5
|
6.0-6.4
|
2°29′
|
18.376-18.600
|
18.164-18.334
|
1.62°
|
934 M22
|
16.9-18.0
|
2.5
|
6.8-7.2
|
2°12′
|
20.376-20.600
|
20.164-20.334
|
1.43°
|
934 M24
|
17.7-19.0
|
3
|
5.9-6.3
|
2°28′
|
22.051-22.316
|
21.803-22.003
|
1.60°
|
内容
规格
|
厚度
|
牙距
|
牙数
|
螺旋升角
|
螺帽中径(2B)
in
|
螺丝中径(2A)
in
|
倾斜角度
|
1/2-13
|
10.85-11.37
|
1.95
|
5.6-5.8
|
3°7′
|
0.4500-0.4533
|
0.4468-0.4493
|
0.85°
|
5/8-11
|
13.59-14.19
|
2.31
|
5.9-6.1
|
2°56′
|
0.5660-0.5696
|
0.5625-0.5652
|
0.74°
|
3/4-10
|
15.68-16.89
|
2.54
|
6.2-6.6
|
2°40′
|
0.6850-0.6889
|
0.6812-0.6841
|
0.69°
|
7/8-9
|
18.39-19.71
|
2.82
|
6.5-7.0
|
2°31′
|
0.8082-0.8069
|
0.7988-0.8019
|
0.62°
|
1-8
|
21.11-22.52
|
3.18
|
6.6-7.1
|
2°29′
|
0.9188-0.9232
|
0.9144-0.9178
|
0.59°
|
以上表格可看出英制偏转角度较小,也说明了英制较公制不易锁死的说法。
(二) 从锁死的螺丝螺帽剖开分析:
牙内有在锁紧时产生的不锈屑卡在内,干涉了螺纹的进出,牙底与牙顶都顶死了。
五、实验分析结论:
减少不锈钢螺丝在法兰行业的锁死现象可以从以下几个方面进行:
(1) 降低偏转角度使螺纹接触面加大(将法兰面整平);
(2) 在一定的扭矩范围内;
(3) 提高螺纹表面硬度;
(4) 提高牙山表面光洁度,降低摩擦系数,降低在锁紧中产生的摩擦热。
而结合我司能做的:
(1) 降低偏转角度:法兰整平,但不现实,用户不理这套;
螺纹配合,我司螺丝螺帽其螺纹精度均符合标准,要缩小公差,成本太大。
(2) 在扭矩范围内:实际使用中不存在用扭力扳手。
(3) 提高螺纹表面硬度:奥氏体也不能渗碳热处理。
(4) 只有从“提高牙山表面光洁度,降低摩擦系数,降低在锁紧中产生的摩擦热”来着手,实验证明, 目前以现有条件,用嘉士多油抹于产品内牙,如螺纹锁紧长度长,则在螺丝上也抹上此油, 不管用多大力,偏转多少度,均不会锁死。
以上停留在实验阶段,不代表实际使用状况,目前只了解到此深度,望后续的工作中能有更深的发现。